製品説明

高炉ダストバインダーは、冶金固形廃棄物資源の利用のために開発された特殊な結合材です。これは、高炉ガス灰、さまざまな集塵灰、および微細な鉱物粉末の冷間プレス成形およびペレット化用に設計されています。マイルドで環境に優しい組成を誇るこの製品は、通常の条件下での保管と輸送に便利です。既存の生産ラインを変更することなく、迅速に導入できます。これは、成形粉末の構造安定性を効果的に改善し、企業による固形廃棄物のリサイクルの達成を支援し、生産における資源消費と環境負荷を削減し、ほとんどの冶金会社や鉱山会社の標準的な生産ワークフローと互換性があります。

製品の利点

低用量

全体的な添加率が低く、成形材料に過剰な不純物が導入されないため、原料の基本グレードの低下が回避されます。

高い成形速度

コールドプレスやディスクペレット化などの複数のプロセスに対応します。粉末処理後も完成品の高い完全性を維持します。

堅牢な構造性能

生ペレット、乾燥ペレットともに安定した強度を示し、輸送時や備蓄時に破損や粉塵が発生しにくいです。

環境配慮型物件

有害な残留物は含まれておりません。塗布およびその後の製錬中に二次汚染は発生せず、グリーン生産要件に準拠しています。

動作原理

粒子吸着

製品の有効成分は粒子間の隙間に素早く浸透し、粉末粒子表面に均一に分布した柔軟な結合層を形成します。

保湿＆整形

混合原料内の遊離水分は適度に保持されます。ペレットの完全性を維持するために、乾燥中に徐々に硬化が起こります。

分子架橋

分子間架橋により、個別の粉末粒子が結合され、安定した三次元結合ネットワークが構築されます。

強度の向上

乾燥すると結合構造がさらに緻密になり、形成されたペレットの耐衝撃性と圧縮強度が大幅に向上します。

プロセステクノロジー

修飾治療

コアの高分子原料をターゲットに変更することで、接合効率と全体的な動作パフォーマンスが大幅に向上します。

正確な多成分配合

多成分の精密配合により、すべての成分間の相乗効果が可能になり、単一成分系の固有の制限が相殺されます。

グリーンマニュファクチャリング

生産全体を通じて、影響の少ない環境に優しい手順が採用されています。余分な廃棄物は排出されず、完成品には有害な残留不純物が含まれません。

適用範囲

高炉ガス灰処理：高炉ガス灰や製鉄所の集塵灰を形成し、固形廃棄物資源化を実現するのに適しています。

鉱物粉末成形: 金属および非金属鉱物粉末のコールドプレスペレット化に適用して、製錬および炉への供給要件を満たすことができます。

成型炭の製造: クリーン成型炭および国産炭素製品の生産もサポートし、成型炭最終製品の構造強度を向上させます。

尾鉱資源回収: 鉱業部門における固形廃棄物のリサイクルを促進するために、採掘作業から出るさまざまな尾鉱や微粉末を形成するのに適しています。

冶金微粉末回収: 冶金ワークフローで生成された微粉末の再処理と成形に使用され、輸送と炉への再導入が容易になります。

注意事項

使用中に分散性能を損なう早期の吸湿を防ぐため、湿気に長時間さらされないように保管してください。

小規模テストを実行して、初めて使用する場合の最適な混合比を決定します。過去の経験のみに基づいて直接大規模バッチ生産を行うことは避けてください。

局所的な製品の凝集や不均一な成形結果を防ぐために、材料の混合中は適切な混合時間を維持してください。

接着性能や最終製品の結果の低下を避けるため、保管中や供給中に無関係な不純物が混入しないようにします。

よくある質問

Q: 高炉ダストバインダーは金型の固着を引き起こす傾向がありますか?

A: 混合原料と標準金型の含水率を適切に調整することで、金型の固着や詰まりがなくスムーズな脱型が可能です。

Q: 高炉ダストバインダーは長期保管できますか?

A: 乾燥した換気の良い周囲条件下では長期保管が可能です。性能の低下、層間剥離、その他の機能障害は発生しません。

Q: 材料のグレードに影響しますか?

A: この製品は添加率が低く、余分な不純物はほとんど導入されず、元の原料の基本グレードを大幅に低下させることはありません。

高炉ダストバインダー