製品説明
フェロシリコン粉末バインダーフェロシリコン粉末成形専用に開発された特殊な結合材です。緩いフェロシリコン粉末粒子を安定した機械的強度を備えた成形体に迅速に結合し、ペレット化や造粒などの一般的な成形プロセスと互換性があります。成形品の飛散や割れが少なく、保管、輸送、使用時の発塵を効果的に低減し、フェロシリコン粉末の総合利用率を向上させます。冶金や化学工学などの複数の業界の生産需要を満たします。
製品の利点

低用量
全体の原材料コストを過度に上昇させることなく、少量で理想的な接着性能を実現できます。
高いペレット化率
フェロシリコン パウダー バインダーは従来の成形装置とうまく連携し、生産時に高い合格率を実現し、再処理のためのリサイクル材料の量を大幅に削減します。
優れた機械的強度
周囲温度で形成および硬化されたブリケットは破片化に強く、保管および輸送中に崩れることなく完全な形状を維持します。
幅広い材料互換性
原材料の複雑な前処理を必要とせず、さまざまな粒径とグレードのフェロシリコン パウダーに適しています。{0}}
追加灰分が少ない
形成されたフェロシリコン練炭にごくわずかな不純物が導入され、その後の製錬反応への悪影響が回避されます。
動作原理
フェロシリコン粉末バインダーには、フェロシリコン粉末粒子の表面に親和性吸着を引き起こすポリマー活性成分が含まれています。粒子ギャップ間に連続的な結合ネットワークを構築します。その後の乾燥と硬化の後、粒子間に安定した結合力が形成され、緩いフェロシリコン粉末が凝集して、固定された形状と、その後の移送や供給を含む完全なプロセス要件を満たすのに十分な強度を備えた一体成形体になります。-
プロセステクノロジー
複合修正
有機成分と無機成分を複合および修飾することで、優れた室温接着強度と高温使用安定性のバランスを実現しています。{0}{1}
01
浄化と精製
製造では、結合性能を弱める無効な不純物を完全に除去するために、複数の精製および精製手順が採用されています。
02
均一混合
すべての原材料成分は正確に均一に混合され、明らかな変動がなくバッチ全体で一貫した製品性能が保証されます。
03
低温合成-
穏やかな低温合成技術を適用して、活性な結合基を最大限に保持し、安定した結合容量を確保します。-
04
環境に優しい-扱い
-有害な副産物を避けるために、環境に優しい処理手順が生産全体で導入されています。-製品自体はグリーンで無公害です。-
05
適用範囲
冶金および製鋼
製鉄工程におけるフェロシリコン粉末脱酸剤の形成に使用されます。均一な原料供給が可能となり、冶金反応効率が向上します。
鋳物工場の生産
鋳造工場でのフェロシリコン粉末コアの形成に適しています。十分なコア強度を確保し、完成した鋳物の表面品質を向上させます。
粉末冶金
粉末冶金におけるフェロシリコン粉末部品の予備成形に適用され、後続の加工基準を満たす素地強度が得られます。-
化学反応
フェロシリコン粉末は、化学反応手順での供給に便利な通常のペレットにすることができ、粉塵の流出を減らし、反応効率を高めます。
機能特性
強力な接着力
フェロシリコン粉末粒子間の結合効果を素早く発揮し、ルースマテリアルに短期間で初期強度を与えます。
優れた耐粉砕性能-
形成された練炭は、積み重ねたり扱ったりした後でも粉が出たり崩れたりすることがほとんどないため、現場での粉塵汚染が大幅に削減されます。{0}
優れた熱安定性
高温の作業条件下でも早期崩壊することなく一定の構造強度を維持するため、フェロシリコン パウダーの使用性能は損なわれません。{0}
予防
ご使用の際は推奨添加率を厳守してください。過剰または不十分な投与量は、形成された練炭の最終性能を低下させます。
供給後の十分な混合時間を確保して、フェロシリコン粉末バインダーとフェロシリコン粉末が完全に混合し、不均一な局所的な結合を避けてください。
-フェロシリコン粉末原料を不純物の除去と乾燥によって前処理します。表面の油汚れや過度の水分は接着効果を弱めます。
成形後の乾燥温度と乾燥時間を指定どおりに制御し、ブリケットが完全に硬化して目標の強度に達するようにします。
その後の通常の使用に支障をきたす早期の吸湿や固化を防ぐため、製品は高温多湿の環境から離れた場所に保管してください。{0}{1}
関連する証明書


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