ドリルビットの冷却と洗浄
掘削プロセス中、掘削液 (泥) が効果的に循環してドリルビットを冷却します。泥の循環がない場合、坑井の底ではドリルビットの温度が 1 回転するごとに 1 ～ 2 ℃上昇します。ビットが毎分 200 回転で回転すると仮定すると、穴あけ後わずか 3 分以内にその温度は 600 度以上に急上昇し、-ビットの焼損や固着などの重大な事故を引き起こす可能性が非常に高いシナリオです。その結果、掘削流体の循環流は、ビットが岩石を破壊するときに発生する熱を効率的に放散する役割を果たし、それによってビットが適切に冷却された状態に保たれ、通常の作業パラメータ内で動作することが保証されます。さらに、掘削液は、ビットから蓄積した泥を除去するのに重要な役割を果たします。ビットを洗い流すことにより、流体が歯と下面から泥の塊を効果的に除去し、ビットが岩石を効率的かつ継続的に破砕し続けることができるようにすることで、全体的な掘削効率が向上します。
切り粉の除去と液体損失の制御
掘削が進むと、ドリルビットが岩石を破壊し、かなりの量の岩石の切削片が生成されます。掘削効率を維持するには、これらの切りくずを坑井の底から速やかに洗い流す必要があります。これにより、-以前に破損した切削片がビットによって再研磨されるのを防ぎ-、貫通速度が向上します-。また、継続的な動作を妨げるような切削片のビットへの付着も効果的に防止します。掘削液は、切りくずが坑口まで確実に確実に輸送されるように、{6}}適切な比重、粘度、せん断強度などの特定の特性を備えている必要があります-。さらに、ポリアクリルアミドや無機塩（塩化カリウムや塩化ナトリウムなど）などの添加剤を組み込むことにより、掘削液は切粉が水和して液相に分散するのを防ぎます。これにより、切りくずが無傷のまま保たれ、水和したり分解したりすることがなくなり、流体の比重の望ましくない増加が防止されます。流体の損失防止と坑井の詰まりは、掘削流体の管理における重要な優先事項です。特に、塩を含む地層（塩のドーム）に浸透する前に、耐塩性阻害剤を掘削流体に添加すると、塩の形成による掘削流体の汚染を効果的に緩和または完全に防止できます。-、または完全に防止できます。-。
坑井の安定性と水流入制御
掘削プロセス中、坑井壁の安定性を確保するために、崩壊しやすい特定の地層に侵入する前に掘削流体の特性を調整することに特に注意を払う必要があります。 Zhiluo 層や Fuxian 層などの地層を掘削する場合は、崩壊しやすい地層に入る前に 20 メートル以内でボーリング孔を安定化する泥システムに切り替えることが重要です。{1}{3}さらに、ボーリング孔壁の安定性を確保するには、泥水の損失を厳密に制御し-5 mL 以下に維持-する必要があります。さらに、成熟した油田で掘削を行う場合、延昌グループ油田地帯を貫通する井戸は、隣接する注水井からの高圧水の流入-に遭遇することがよくあります-。この問題を効果的に軽減するには、高密度の泥を使用して水圧でベアリングゾーンを破砕し、その後に制御可能なゲルを注入して水源を永久に封鎖するという戦略が採用される場合があります。-
炭化水素の流入と潤滑
掘削作業中に高圧炭化水素含有ゾーンに遭遇した場合は、お客様の仕様に従って泥の密度を高める必要があります。{0}{1}炭化水素の流入または噴出が発生した場合は、噴出防止装置 (BOP) を直ちに閉じる必要があります。その後、高圧ゾーンに対抗し、井戸制御の安全性を確保するために、必要な泥水密度がダウンホールの圧力に基づいて計算されます。-さらに、掘削中に潤滑剤の適切な供給を維持することで、ドリルストリングのトリップ（下降）および回転時に発生する抵抗が軽減され、それによって貫通速度（ROP）が向上し、掘削作業のスムーズな実行が保証されます。
動力伝達と岩石破砕
スクリュー タービン アセンブリを利用した掘削作業中、掘削泥水はタービン ブレードを通って高速で流れ、タービンとドリルビットの両方を回転させます。これにより、貫通速度が大幅に向上します。{0}ドリルビットにノズルが装備されている場合、マッドポンプは高圧流体ジェットを生成し、ボーリング孔の底の岩石を効果的に破砕し、高効率の掘削を容易にします。動力伝達と岩盤破砕機構のこのユニークな組み合わせにより、掘削プロセスがより効率的かつ正確になります。-
