コークス粉バインダーの多くのユーザーは、バインダーがコークス粉原料と化学的に相互作用し、コークス粉の組成や構造を変化させ、ペレットの劣化、発熱量の損失、成形不良、異常燃焼を引き起こし、正常な生産を妨げる可能性があると懸念しています。この重要な問題点をターゲットとして、当社のコークス粉末バインダーは純粋に物理的な結合メカニズムを採用し、非常に安定した化学的特性を備えています。コークス粉末材料と有害または不可逆的な化学反応を引き起こすことはなく、コークス粉末の良好な本来の性能を最大限に保持します。
まずメカニズム的には、化学反応によって硬化物を生成して接着する化学反応型バインダーとは異なり、物理吸着型バインダーです。水に溶解すると、コークス粉末粒子の表面を均一にコーティングする高粘度のコロイド分子を形成します。緩いコークス粉末粒子は、分子吸着、物理的架橋、および粒子の相互結合によってしっかりと凝集します。ペレット形成プロセス全体には、化学的置換、合成、分解を伴わない物理的形態の変化のみが含まれます。
第二に、コークス粉末材料の特性に一致する高い化学的不活性性を誇ります。コークス粉末は主に固定炭素と少量の鉱物微量元素を含み、比較的安定した特性を示します。改質および不動態化処理を施した当社のバインダーは、酸塩基性能が中性であり、穏やかな性質を保ちます。周囲温度での混合、撹拌、自然乾燥による保管、および長期の養生を通じて、コークス粉末中の炭素元素や鉱物成分と化学反応することはありません。新たな不純物物質が発生せず、コークス粉の分子構造はそのまま残ります。
高温の燃焼条件下では、バインダーとコークス粉末の間の交差反応はまだ起こりません。温度が上昇すると、バインダーは脱水、硬化、燃え尽き分解を起こすだけで、独立して燃焼を完了します。コークス粉末の酸化燃焼に関与したり、酸化燃焼を妨げたりすることはありません。コークス粉末は、その固有の特性に応じて燃焼し、熱を放出します。化学反応による不完全燃焼、発熱量損失、局部的逆燃焼、ペレット割れなどの異常現象が回避され、ケミカルタイプのバインダーによく見られる材料の変質や性能低下が解消されます。
その安定した物理化学的特性により、乾式コークス粉末、湿式コークス粉末、粗コークス粉末と細粒コークス混合粉末を含むさまざまなコークス粉末原料との適合性が得られます。反発による反応、固化劣化、局所的な破損は決して発生しません。混合材料は保存中の組成変化や劣化がなく、均一で安定した性能を発揮します。生産されたペレットは、安定した品質と信頼できる性能を備えています。市場にある一部の化学バインダーと比較して、材料の反応に起因する高い不良率と不安定な生産を効果的に抑制し、運用リスクを低減し、企業の継続的で安定した製造をサポートします。
